拋丸機的安全操作規(guī)程有哪些？拋丸機安全風險不容忽視！拋丸機又稱拋丸清理機或拋丸打砂機，我們在生產過程當中我們應該注意哪些問題？下面由青島華鑄公司為大家解答，華鑄環(huán)保專注拋丸機研發(fā)、設計、制造與銷售，公司位于青島西海岸經濟新區(qū)，擁有國內最新近的進口生產設備和全套生產技術，技術研發(fā)全部采用三維設計，仿真模擬拋丸機運轉，歡迎有需求拋丸設備的新老客戶來電咨詢洽談！

    一、拋丸機安全操作規(guī)程：

    1、拋丸機工作前的安全操作規(guī)程：

    （1）、檢查“交接班記錄”，查看是否有問題。

    （2）、機器運轉前檢查室體護板、拋丸器易損件。

    （3）、檢查每個轉動的部位，查看鏈條松緊，螺栓是否松動。

    （4）、檢查是否有物體掉入室體與拋丸器里面，以免損壞其它部位，影響使用。

    （5）、檢查是否需要添加潤滑油。

    （6）、開機使用前，要確定室體內部是否有人及檢修門已關閉，啟動前，確定人員不能在機器附近。

    （7）、要正確按照規(guī)章操作。

    2、拋丸機在工作當中的安全操作規(guī)程：

    （1)、首先啟動除塵器風機，檢查運行情況，確認正常后開啟拋丸機，拋丸機開啟前，禁止啟動供丸閘。

    （2)、應經常檢查工件的清理效果，必要時可調解拋射角度及拋丸時間，輥道式拋丸機可調解輥道輸送速度，履帶式拋丸機應經常查看履帶是否跑偏。

    （3)、應注意拋丸器轉動中的震動和音響是否正常，如果震動需停機檢查是否需要更換葉片。

    （4)、使用中出現異常情況，必須立即停機，檢查原因并及時排除。

    3、拋丸機工作后的安全操作規(guī)程：

    （1)、切段電源，清理分離器篩網上的雜質。

    （2)、進行日常維護及保養(yǎng)。

    （3)、填寫交接班記錄。

    二、拋丸機安全生產操作注意事項：

    1、拋丸機的操作：

    （1)、操作前應檢查拋丸室、室體護板、拋丸器內護板的磨損情況，發(fā)現情況及時匯報，進行更換；

    （2)、檢查各運動部件的配合，及時擰緊松動的連接螺栓；  檢查是否有雜物落入機內，及時清理，嚴禁堵塞，檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范；

    （3)、開機前應確定拋丸室內無人；

    （4)、要正確的按照電器規(guī)程操作；

    （5)、注意拋丸器運轉過程中的震動和音響是否正常，軸承和電機的升溫是否正常，當出現異常時，應停機檢查，排除故障或更換葉片；

    （6)、運轉中要經常檢查工件清理質量，必要時調整彈丸拋射角和拋射時間； 非操作與維修人員不得進行操作，進行操作時必須切斷電源，并在醒目位置上警告標記；

    （7)、發(fā)生停電時，要切斷機器總電源。

    2、拋丸器的檢查：

    拋丸器在使用前，應空載試車10-30分鐘，如發(fā)現有強烈震動或噪音，應立即停止工作進行檢查。打開拋丸器的前端蓋，檢查葉片、定向套、分丸輪是否破損，葉片的重量是否相差太大，拋丸器內是否有雜物 

    （1)、打開拋丸器前端蓋就將清理設備的總電源切斷；

    （2)、拋丸器未完全停止運動時，嚴禁打開端蓋。

    3、拋丸器的維護：

    （1)、拋丸器葉子葉輪磨損不均勻將使高速運轉的拋丸器產生劇烈振動。每班運轉前要進行檢查，同時檢查葉片磨損情況，出現深溝或磨損一半以上要及時更換。葉片必須全部成對稱更換，每對葉片重量差不得超過5克；

    （2)、拋丸器定向套內部有深槽，定向套窗口被磨去10MM，左右時，要及時更換；

    （3)、拋丸器分丸輪工作面磨損達3MM以上時應更換；

    (4)、拋丸機工作過程中，應隨時觀察拋丸器電源的大小并作適當調整以達到理想的清理效果。拋丸器電流過大時要及時關閉拋丸器，防止燒毀電機，查明原因后再重新啟動。

拋丸機安全操作規(guī)程

    一、操作準備

    1. 根據現場實際情況選配并穿戴好勞保用品：護目鏡、帆布手套、耳塞、防塵口罩、勞保鞋。

    2. 檢查拋丸機各耐磨部件（拋丸器葉片、室內擋板，工裝）的磨損松動情況，發(fā)現異常及時處理。檢查各運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

    3. 檢出拋丸內室是否存在泄露，及時查漏補缺，是否有雜物落入機內，及時清除以防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。

    4. 確認粉塵儲存器、鋼丸儲存漏斗、篩網、拋丸機室內等已清理干凈，無大塊狀物體，無工件掉落，待一切檢查無問題后，才可開機作業(yè)。

    二、操作過程

    1. 啟動機器前要發(fā)出信號，使機器附近的人員離開，待確認室內無人時，接通電源，檢查拋丸機操作面板各按鈕及相應分部件是否運轉靈活，且運轉到位，如存在異常情況必須及時處理。  

    2. 將待拋丸工件整齊掛入工裝前，必須確保工裝焊接處無嚴重磨損，禁止掛入超過工裝和起吊裝置載重量進行工作，以免工裝在運行中脫落，造成設備損壞或人員受傷，潮濕和有油污的工件嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。 

    3. 開機步驟：先開風機→再開正傳（或翻轉）→開上拋丸器→開下拋丸器→打開拋丸閘門→開始工作。 

    4. 拋丸機運行時，觀察上下拋丸器運行電流是否平衡，注意拋丸器運轉過程中的震動和音響是否正常，軸承和電機的升溫是否正常，當出現異常時，應停機檢查，排除故障或更換葉片，等到故障排除后，再開機運行。

    5. 設備正常使用時，不可隨意扳動控制面板上的手動、點動、自動旋鈕，以免發(fā)生危險。

    6. 設備運行中，操作員不可到拋丸器后方調整沙量或拋丸機頂進行任何操作。 

    三、異常處置 

    1. 當突發(fā)停電時要切斷總電源，關閉壓縮空氣開關，懸掛標識牌。

    2. 當提升軸停止運轉時，可能是篩網堵塞或硬物卡死軸承，必須立即關閉電源，停止設備工作，必須在控制柜上懸掛“禁止任何操作標識”后，才能清理篩網或硬物，以免有人在不清楚的情況下操作設備，造成人員受傷。清理拋丸室內過多鋼丸時，禁止直接用手清理，必須用專用工具清理，以防鋼丸減少時皮帶回轉造成人員傷害。

    3. 工作時如有異響，應按急停按鈕，使整機停止工作，查明原因排除故障后方可重新開機。

    四、操作結束

    1. 拋丸結束后，繼續(xù)開啟風機3分鐘，等待拋丸室內粉塵除凈后，關閉風機，打開震打5分鐘，同時打開門退出工裝，取下工件整齊堆放，禁止工件堆積過高，以防意外碰觸造成工件滑落，引起不必要的傷害事故。

    2. 每班工作結束后切斷總電源，清掃電氣控制箱上的灰塵，并把拋丸機及周邊場地打掃干凈，拋丸機本體及檢修通道和拋丸機周圍的各通道上嚴禁有丸料，防止有人滑倒。

    3 定期清除除塵器內積灰。

拋丸機安全操作規(guī)程

    1、 操作人員須培訓上崗, 專機專人使用熟悉設備性能和特點熟悉操作程序、使用、維修及保養(yǎng)方法

    2、 操作人員開機前必須檢查控制柜面板各類開關是否在所需設定位置包括各電源開關然后才能開機以免誤動作損壞電氣及機械設備造成設備事故。

    3、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū)以免發(fā)生意外事故。

    4、 設備運行前非工作人員離開設備工作區(qū)以免發(fā)生意外傷人事故。

    5、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示待各儀表指示全部達到正常值時才能操作小車輥道進入工作程序。如發(fā)現個別儀表指示有較大的誤差時不正常立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。

    6、 設備運行中操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發(fā)現設備有嚴重故障時即按“急?！卑粹o停機待修配合專業(yè)人員進行排除設備故障。

    7、裝料、卸料時要注意安全以防工件散落傷人。裝料前應檢查吊架是否損壞如有開焊、斷裂應修好裝料時工件要擺放穩(wěn)當卸料時要輕運輕放不得在起吊時工件散落。

    8、拋丸器沒有完全停止嚴禁打開清理室。

    9、清理室內護板、橡膠板開裂或磨損嚴重時應及時更換以防彈丸飛出傷人。

    10、拋丸機周圍散落在地上的鋼丸應及時清理以免滑倒傷人。

    11、拋丸器沒有停止轉動前不準打開拋丸器。如需要打開拋丸器檢查則必須切斷總電源。

    12、應每班清理分離器篩網上的雜質并檢查篩網磨損情況以免雜質進入拋丸器造成損壞。

    13、操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)包括潤滑。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物以免影響除塵質量確保設備的完好率。

    14、操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執(zhí)行交接班制度。

    15、工作結束立即將本機電源開關切斷以免使本設備意外運行。